Desgewenst betrekken wij de klant in alle stappen van het proces en zorgen we voor een vloeiende overdracht.
Ook na de inbedrijfstelling blijven we betrokken: we bieden support over het juiste gebruik van de hardware en software en verhelpen eventuele storingen.
Op verzoek kunnen we het bedienend personeel trainen.
Wanneer het prototype automatiseringsoplossing is ingebouwd en aan alle eisen voldoet, dan gebruiken we het prototype als basis voor serieproductie.
Als partner van machinebouwers begrijpt BEGE hoe belangrijk continuïteit is. Daarom garanderen wij consistente kwaliteit en een gedegen service voor een snelle serieproductie.
Met een prototype simuleren we diverse scenario’s en testen we of de oplossing voldoet aan de gewenste eisen. Waar nodig optimaliseren we componenten en processen om tot de beste machine te komen.
Als alle elementen correct werken, wordt het in gebruik gesteld. Om tijdens de inbedrijfstelling onvolkomenheden uit te sluiten, bieden we intensieve begeleiding.
In deze fase schrijven we de benodigde software en ontwerpen we de klantspecifieke aandrijvingen.
We maken 3D-tekeningen en voeren berekeningen uit gebaseerd op onze enorme materiaalkennis.
De componenten zijn nu gereed voor implementatie in het machineontwerp.
We adviseren over consistente en bedrijfszekere aandrijf- en besturingssystemen. We selecteren de juiste aandrijf- en besturingscomponenten en zorgen ervoor dat alles probleemloos met elkaar kan communiceren.
We analyseren de uitdagingen van de diverse machinetaken en maken kritische factoren inzichtelijk. We integreren techniek, automatisering en IT.
Wij vertalen de bedrijfsdoelen, klantbehoefte en branche-eisen naar een integraal conceptontwerp. We verdiepen ons in de functie en toepassing van de machine.
We brengen in kaart op welke manier de machine het proces gaat verbeteren, welk rendement verwacht wordt en met welke veiligheids- en kwaliteitseisen we te maken krijgen.
