Industriële coating

Industriële coatings voor aandrijfsystemen zijn beschermende laklagen die worden aangebracht op aluminium of gietijzeren motorreductoren, tandwielkasten en elektromotoren. Deze lagen beschermen de componenten tegen corrosie, vocht, bacteriën, chemische blootstelling en mechanische slijtage. Zonder een beschermende coating zijn aluminium en gietijzeren aandrijfcomponenten kwetsbaar voor roest en oppervlakteverslechtering, wat kan leiden tot motorstoringen, ongeplande stilstand of veiligheidsrisico’s in gereguleerde omgevingen.

BEGE levert aandrijvingen met professionele industriële coatings die zijn afgestemd op de corrosiecategorie en de bedrijfsomstandigheden van elke specifieke toepassing.

De vier belangrijkste voordelen van het aanbrengen van een industriële coating op een motorreductor of elektromotor zijn:

• Langere levensduur
• Lagere total cost of ownership (TCO)
• Weersbestendigheid
• Slijtvastheid

Een gecoate aandrijving is waterafstotend, waardoor vocht zich niet aan het oppervlak van de behuizing kan hechten en het risico op corrosie aanzienlijk wordt verminderd. Omdat industriële coatings de frequentie van onderhoud, vervanging van onderdelen en ongeplande uitval verminderen, profiteren machinebouwers en eindgebruikers van meetbare verbeteringen in de productiecontinuïteit en operationele kostenefficiëntie.

Industriële coatings verlengen de levensduur van motorreductoren en tandwielkasten door een duurzame barrière te vormen tegen omgevingsfactoren die de snelste degradatie veroorzaken: vocht, zout, chemische reinigingsmiddelen, temperatuurschommelingen en mechanische slijtage. Een gecoate aandrijving vereist minder frequent onderhoud en genereert minder ongeplande stops vergeleken met een ongecoate aandrijving onder dezelfde omstandigheden.

BEGE brengt industriële coatings niet alleen aan op de buitenbehuizing, maar ook op het achterschild, de ventilatorkap en de binnenzijde van de ventilatorkap, wat volledige bescherming biedt tegen interne corrosie.

Industriële coatings worden geclassificeerd op basis van de corrosiecategorie van de gebruiksomgeving, zoals gedefinieerd in NEN-EN-ISO 12944-2. Deze variëren van C1 (verwarmde binnenruimtes) tot C5-M (marine en offshore condities met hoog zoutgehalte en hoge vochtigheid).

• Standaard binnentoepassingen gebruiken een primer van 20 micron met acrylaat-toplagen.
• Zware omstandigheden vereisen een basis van epoxyprimer met extra aqua-lagen.
• De voedingsmiddelenindustrie vereist een gespecialiseerde coating zoals STEEL-IT; een USDA-conforme acrylaatharslak met RVS 316L-vlokken, specifiek ontwikkeld voor aandrijvingen die worden blootgesteld aan desinfectiemiddelen, vetten en bacteriën.

BEGE brengt alle coatingcategorieën in-house aan en adviseert machinebouwers over de juiste specificaties voor elke toepassing.

De keuze begint met het identificeren van de corrosiecategorie volgens NEN-EN-ISO 12944-2: droge binnencondities (C1), omgevingen met condensatie of matige chemische blootstelling (C2–C4), agressieve industriële atmosferen (C5-I), of marine en offshore condities (C5-M). Daarnaast is de regelgeving van belang: de voedingsmiddelenindustrie vereist HACCP-conforme coatings en USDA-goedkeuring waar incidenteel contact met levensmiddelen mogelijk is.

Overige criteria zijn het materiaal van de behuizing (aluminium of gietijzer), de vereiste IP-beschermingsklasse, de reinigingsfrequentie en blootstelling aan zout water of oplosmiddelen.

STEEL-IT is een twee-componenten acrylaathars-coating die RVS 316L-vlokken bevat, waardoor het gecoate oppervlak qua samenstelling voor 50% uit hoogwaardig roestvast staal bestaat. BEGE past de STEEL-IT coating toe op aluminium motorreductoren en tandwielkasten in productie-, verwerkings- en verpakkingsomgevingen voor levensmiddelen. Het biedt een corrosiebestendig oppervlak dat bestand is tegen frequente reinigingscycli met desinfectiemiddelen.

De coating is USDA-conform voor incidenteel voedselcontact en ontwikkeld volgens HACCP-richtlijnen.

Ja. BEGE biedt de STEEL-IT coating op aluminium motorreductoren aan als een bewust kosteneffectief alternatief voor een volledig roestvaststalen aandrijving in toepassingen waar direct en continu voedselcontact geen vereiste is.

Het biedt sterke corrosiebestendigheid en HACCP/USDA-conformiteit tegen lagere investeringskosten. Voor omgevingen met direct voedselcontact of waar IP69K-bescherming vereist is, adviseert BEGE echter volledig roestvaststalen aandrijfsystemen.

Voor extreme omgevingen is een C5-M geclassificeerde coating de meest duurzame keuze. Dit is de hoogste categorie in NEN-EN-ISO 12944-2 en combineert een epoxyprimer met meerdere toplagen en een aqua-laag. C5-M coatings bieden maximale hechting en weerstand tegen minerale oliën, smeermiddelen en oplosmiddelen in marine en offshore condities.

Voor de voedingsmiddelenindustrie is de STEEL-IT coating met RVS-vlokken de meest duurzame specialistische optie.

Voor motoren en motorreductoren in marine en offshore aandrijfsystemen adviseert BEGE een C5-M geclassificeerde coating. Deze bescherming is ontworpen voor condities met hoge condensatie, zware vervuiling en een hoog zoutgehalte.

De C5-M-coating is bestand tegen minerale olie, smeermiddelen, emulsies en oplosmiddelen, en maakt het mogelijk om biologische afzettingen zoals bacteriën of micro-organismen gemakkelijk van het oppervlak van de aandrijving te verwijderen.

De coating is watergedragen, waardoor deze minder schadelijk is voor mens en milieu dan alternatieven op basis van oplosmiddelen, terwijl de uitstekende hechting en chemische bestendigheid behouden blijven.