Transmissiecomponenten
Als aandrijfpartner levert BEGE een breed aanbod duurzame en nauwkeurige transmissiecomponenten die zorgen voor optimale krachtoverdracht en bewegingscontrole.
Transmissiecomponenten – de essentiële schakel in krachtoverdracht
Voor optimale krachtoverdracht en nauwkeurige bewegingscontrole bieden wij een breed aanbod transmissiecomponenten: tandwielen, tandheugels, kettingen, kettingwielen, kettingspanners, kettingspanwielen, riemschijven, lagerblokken, stelvoeten, geleideprofielen, frame & constructie support, koppelingen & klemelementen. Deze componenten zijn ontworpen voor maximale prestaties en duurzaamheid, zelfs in de meest veeleisende industriële omgevingen.
Dankzij onze ruime voorraad kunnen we korte levertijden garanderen. Wij leveren maatwerk, afgestemd op specifieke behoeftes zoals materiaalkeuze, afmetingen en belastingseisen. Daarnaast bieden wij verschillende uitvoeringen en opties om aan klantspecifieke wensen te voldoen. Wij helpen graag bij het kiezen van de juiste variant.
Productoverzicht
Vooraanstaande machinebouwers integreren onze hoogwaardige transmissiecomponenten in hun systemen en verzekeren zich zo van soepel werkende machines die voldoen aan de strengste eisen.
Tandwielen & tandheugels
Betrouwbare en precieze rechte tandwielen, conische tandwielen en tandheugels voor het nauwkeurig overzetten van roterende naar lineaire en haakse bewegingen. Naast standaard componenten maken we ook afwijkende tandwielen op maat.
- Moduul: 0,5 – 5
- Aantal tanden: 12 – 127
- Boringbereik (mm): 6 – 30
Ketting & kettingwielen
Breed assortiment rollenkettingen, holleboutkettingen, transportkettingen, flyerkettingen, kettingwielen, plaatwielen en klembus kettingwielen voor een betrouwbare, soepele en efficiënte kracht- en bewegingsoverdracht.
- DIN: 8152, 8167, 8168, 8180, 8187, 8188
- Materiaal: staal, vernikkeld, verzinkt, RVS, kunststof
- Boringbereik (mm): 5 – 53
Klem- en spanelementen
Hoogwaardige roterende en axiale kettingspanners, riemspanners, riemschijven en kettingspanwielen. Ontworpen om de levensduur van machines te maximaliseren, dragen ze bij aan de optimalisatie van aandrijvingen.
- Frame: gietijzer, staal, RVS, kunststof, aluminium
- Elementen: ketting-, riemspanners, spanwielen
- Bedrijfstemperatuur: -35°C tot +80°C
Koppelingen & Klemelementen
Allround en hoogwaardige kettingkoppelingen en T/C slipkoppelingen. Deze koppelingen kenmerken zich door snelle montage en een zeer geringe onderhoudsbehoefte. Naast de standaardversies zijn ook afwijkende uitvoeringen leverbaar.
- Normering: DIN 8187
- Aantal tanden: 14 – 24
- Materiaal: staal, RVS, vernikkeld
Frame & constructie support
Onderhoudsvrije en universele componenten. Trillingsdempers, conveyor componenten, rubberen ophangeenheden en oscillerende bevestigingen die bijdragen aan optimale machines, installaties en productieprocessen.
- Materiaal: staal, gietijzer, aluminium, RVS
- Behandeling: ovengeverfd, gezandstraald
- Opties: speciale kleuren, boring en maten
Lagerblokken
Bestendige en corrosievrije zelfinstellende lagerblokken die ervoor zorgen dat wrijving tussen twee materialen wordt beperkt. Speciaal ontwikkeld voor de levensmiddelen- en farmaceutische industrie.
- Materiaal: verchroomd staal, AISI 440C RVS
- Kleur: zwarte behuizing, Grijze cover (RAL7042)
- Type: vierkant, ovaal, zijkant geflensd
Stelvoeten
Universele vaste en verstelbare stelvoeten en knikvoeten om hoogteverschillen in de grond te compenseren voor een stabiele en trillingvrije installatie. In diverse variaties beschikbaar.
- Materiaal: verchroomd staal, AISI 440C RVS
- Kleur: zwart
- Type: gegoten, staal, verzinkt, vernikkeld
Geleideprofielen
Allround en hoogwaardige geleideprofielen die kettingen begeleiden en ondersteunen ter voorkoming van overmatig slijtage. Beschikbare profieltypes: T, E, BL, U, CP, CT, C10, Combi, GTR, GT.
- Normering: DIN 8187
- DIN ISO: ISO 06B – 32B
- Materiaal: polizene 1000, staal, RVS
Transmissiecomponenten voor betrouwbare krachtoverdracht
De onmisbare schakel in krachtoverdracht
Transmissiecomponenten vormen de ruggengraat van elk efficiënt aandrijfsysteem. Ze zorgen voor de betrouwbare en precieze overdracht van kracht tussen de motor en machineonderdelen. Zonder deze essentiële componenten zou een consistente en gecontroleerde beweging onmogelijk zijn, wat resulteert in stilstand en verminderde productiviteit.
Transmissiecomponenten kopen
Bij het selecteren van transmissiecomponenten spelen meerdere factoren een rol: de specifieke toepassing, de vereiste duurzaamheid, de belasting en snelheid van het systeem en de omgevingscondities zoals vocht en temperatuur. Wij adviseren over de juiste keuze door de behoeften, wensen en eisen in kaart te brengen.
Onze producten zijn niet alleen ontworpen om te presteren onder extreme omstandigheden, maar ook om eenvoudig te integreren in bestaande systemen. Dit betekent dat machinebouwers kunnen vertrouwen op de transmissiecomponenten, ongeacht de complexiteit van de aandrijfuitdaging.
De voordelen van transmissiecomponenten
- Consistente en betrouwbare krachtoverdracht.
- Precisie in beweging en positionering, cruciaal voor toepassingen die hoge nauwkeurigheid vereisen.
- Lange levensduur dankzij hoogwaardige materialen en ontwerpen.
- Minder behoefte aan frequent onderhoud en lagere onderhoudskosten.
- Diverse maten en configuraties voor flexibele toepassing in uiteenlopende industriële toepassingen.
- Verhoogde efficiëntie.
- Naadloze integratie in bestaande systemen.
Uw betrouwbare automatiseringspartner
Wij ontzorgen industriële ondernemingen door hoogwaardige aandrijvingen te creëren, te optimaliseren en te onderhouden
Transmissiecomponenten bij BEGE
Alles wat u moet weten over transmissiecomponenten
Hieronder vindt u antwoorden op de meest gestelde vragen over het kiezen en gebruiken van aandrijfcomponenten.
Zonder betrouwbare transmissiecomponenten kunnen zelfs de meest geavanceerde motoren en reductoren niet presteren. Tandwielen, kettingwielen, koppelingen en lagerblokken brengen beweging en koppel efficiënt over binnen het systeem. Hierdoor kunnen machines het volgende:
- Soepel draaien onder belasting, met behoud van stabiele en consistente prestaties.
- Nauwkeurige en herhaalbare bewegingen genereren die voldoen aan de strikte toleranties die zijn vereist bij automatisering.
- Efficiënt werken om energieverlies tijdens de energieoverdracht tot een minimum te beperken.
- Zorgen voor duurzaamheid en een lange levensduur dankzij geharde materialen en precisiebewerking.
- De stilstandtijd verminderen door minder slijtage, minder vervangingen en een robuuste constructie.
- Flexibiliteit bieden met meerdere groottes, configuraties en montageopties voor een breed scala aan industriële machines.
Tip: Stem de transmissiecomponenten af op de specificaties van de motor en reductor voor een optimale efficiëntie. Plan altijd de onderhoudsbeurten om stilstand tot een minimum te beperken.
| Component | Functie | Hoofdkenmerken |
| Tandwielen en tandheugels | Roterende beweging omzetten in roterende/lineaire beweging | Conisch, spiraalvormig, haaks; gehard staal; precieze tandprofielen |
| Kettingen en kettingwielen | Energieoverdracht over assen | Hoge treksterkte, lage rek, slijtvast |
| Klem- en spanelementen | Assen vastzetten, riem- en kettingspanning behouden | Hoge houdkracht, spelingsvrij, eenvoudige montage/demontage |
| Koppelingen en klemelementen | Assen verbinden, uitlijningsfouten compenseren | Flexibel, hard, torsiestijf, hoog koppelvermogen |
| Frame en constructie | Montage, stabiliteit van aandrijfcomponenten | Modulaire profielen, corrosiebestendig, aanpasbare lengtes |
| Lagerblokken | Roterende assen ondersteunen | Hoge belastbaarheid, afgedichte uitvoeringen voor stof/vocht |
| Stelvoeten | Hoogteverschillen compenseren en trillingen dempen | In hoogte verstelbaar, trillingsdemping, roestvrijstalen opties |
| Geleideprofielen | Geleidebeweging of producten | Hoge slijtvastheid, wrijvingsarme materialen, aangepaste vormen |
Het echte voordeel ligt in de machineprestaties. Componenten ontworpen met hoge precisie verminderen trillingen, verlengen de levensduur van lagers en houden assen uitgelijnd. Concreet betekent dit:
- Hogere efficiëntie: minder trillingen betekent minder energieverlies.
- Hoge herhaalbaarheid: zorgt voor een soepele, gesynchroniseerde beweging en nauwkeurige positionering.
- Robuuste werking: bestand tegen hoge belastingen en zware industriële omgevingen.
- Langere levensduur: minder storingen en stilstand bij lagers die langer meegaan.
- Lagere TCO: minder interventies en onderhoudskosten na verloop van tijd.
- Schaalbaarheid: veel verschillende groottes, aantal tanden en booropties.
- Eenvoudige integratie: past naadloos in zowel nieuwe als bestaande systemen.
Tip: Focus op herhaalbaarheid en lage speling voor nauwkeurige bewegingsregeling. Kies schaalbare componenten voor toekomstige machine-upgrades.
Lees meer: https://www.bege.nl/producten/transmissie-componenten/tandwielen-tandheugels/
Voor tandwielen, kettingwielen en koppelingen is het koppel (T) vaak de bepalende parameter:
Waarbij:
- T = koppel (Nm)
- P = vermogen (kW)
- n = toerental (1/min)
Met deze berekening kunt u bepalen of een koppeling of tandwiel de vereiste belasting aankan. Bouw altijd een veiligheidsmarge in, afhankelijk van de bedrijfscyclus en de omgeving.
Volg deze 5 stappen:
- Controleer de compatibiliteit: asmaten, boordiameters, spiebanen.
- Gebruik modulaire oplossingen zoals gestandaardiseerde koppelingen en spanelementen voor een snelle uitlijning.
- Breng beschermende behuizingen/coatings aan voor stoffige of vochtige omstandigheden.
- Zorg voor de juiste spanning/uitlijning om de levensduur van riemen, kettingen en lagers te verlengen.
- Combineer met reductoren en motoren voor complete en efficiënte aandrijfsystemen.
De keuze van het juiste component hangt af van verschillende ontwerpfactoren:
- Koppel en belastbaarheid (controleer de berekeningen).
- Nauwkeurigheidsvereisten (lage speling vs. standaard).
- Bedrijfsomgeving (stof, vochtigheid, hygiëne, temperatuur).
- Levensduur vs. kosten (hoogwaardig staal vs. goedkopere uitvoeringen).
- Onderhoudsconcept (gesmeerd vs. onderhoudsvrij).
Machinebouwers gebruiken vaak een beslissingsmatrix: kosten vs. precisie vs. duurzaamheid. De beste keuze is een evenwicht tussen alle drie.
Welke constructiekenmerken zorgen voor een langdurige betrouwbaarheid van de transmissiecomponenten?
Betrouwbaarheid zit in de details: geharde tanden op tandwielen, corrosiebestendige coatings, afgedichte lagers of trillingsabsorberende stelvoeten. Deze kenmerken minimaliseren slijtage en beschermen tegen omgevingsstress, waardoor zowel de bedrijfstijd als de levensduur van de componenten worden verlengd.
In plaats van energie te absorberen en zo wrijving of trillingen te minimaliseren, sturen hoogwaardige componenten het maximumkoppel naar de toepassing. Bijvoorbeeld:
- Kettingen met geharde schakels rekken minder uit.
- Spelingvrije koppelingen verbeteren de positionering.
- Geleideprofielen verlagen wrijving en energieverbruik.
Het resultaat: snellere cycli, een hogere doorvoer en minder energieverlies.
Het kiezen van de juiste leverancier en het juiste product is veel meer dan het vergelijken van specificaties. Een gestructureerde aanpak helpt hierbij:
- Bepaal de toepassingsvereisten: koppel, toerental, belastingen en omgevingsomstandigheden.
- Controleer de normen en compatibiliteit: zorg ervoor dat de componenten geschikt zijn voor bestaande motoren, reductoren en assen.
- Evalueer de duurzaamheid: zorg voor een balans tussen de verwachte levensduur en de totale eigendomskosten (TCO).
- Beoordeel de expertise van leveranciers: vraag advies over integratie en systeemoptimalisatie.
- Gegarandeerde beschikbaarheid van reserveonderdelen: biedt onderhoudsgemak en vermindert de stilstandtijd.
De beste betrouwbaarheid op lange termijn vindt u bij een leverancier die zowel cataloguscomponenten als maatwerk aanbiedt.
BEGE levert veel aandrijfcomponenten op maat die verder gaan dan standaardafmetingen:
- Materiaalkeuze (roestvrij staal, gehard staal).
- Speciaal aantal tanden en profielen voor unieke snelheids-/koppelverhoudingen.
- Niet-standaard boringen, spiebanen, tapgaten voor speciale assen.
- Oppervlaktebehandelingen voor slijtvastheid of hygiëne.
- Geleideprofiel of frame-elementen op maat voor machinespecifieke integratie.
Lees meer: https://www.bege.nl/maatwerk-aandrijvingen-en-besturingen/
Bekijk alle transmissiecomponenten
Ons brede aanbod transmissiecomponenten omvat tandwielen, tandheugels, kettingen, kettingwielen, kettingspanners, kettingspanwielen, lagerblokken, stelvoeten, geleideprofielen, frame & constructie support, koppelingen & klemelementen. Al deze componenten dragen bij aan optimale krachtoverdracht en nauwkeurige bewegingscontrole.
Everything you need to know about transmission components
Below are answers to the most common questions about choosing and using drive components.
Without reliable transmission components, even the most advanced motors and gearboxes cannot perform. Gears, sprockets, couplings, and bearing blocks transfer motion and torque efficiently across the system. This ensures machines:
- Run smoothly under load, maintaining stable and consistent performance.
- Deliver precise and repeatable movement, meeting the tight tolerances required in automation.
- Operate efficiently to minimize energy loss during power transfer.
- Provide durability and long life thanks to hardened materials and precision machining.
- Reduce downtime through lower wear, fewer replacements, and robust construction.
- Offer flexibility with multiple sizes, configurations, and mounting options for a wide range of industrial machinery.
Tip: Align transmission components with motor and gearbox specifications to maximize efficiency. Always plan maintenance access to minimize downtime.
| Component | Function | Key features |
| Gears & gear racks | Transmit rotary to rotary/linear motion | Helical, spur, bevel; hardened steel; precise tooth profiles |
| Chains & sprockets | Power transfer across shafts | High tensile strength, low elongation, wear-resistant |
| Clamping & tensioning | Secure shafts, maintain belt/chain tension | High holding force, backlash-free, easy assembly/disassembly |
| Couplings & clamping | Connect shafts, compensate misalignment | Flexible, rigid, torsionally stiff, high torque capacity |
| Frame & structure | Mounting, stability of drive components | Modular profiles, corrosion-resistant, customizable lengths |
| Bearing blocks | Support rotating shafts | High load capacity, sealed versions for dust/moisture |
| Levellers | Leveling and vibration damping | Adjustable height, vibration absorption, stainless options |
| Guiding profiles | Guide motion or products | High wear resistance, low-friction materials, custom shapes |
The real advantage lies in machine performance. Precision-engineered components reduce vibration, extend bearing life, and keep shafts aligned. In practice, this means:
- Higher efficiency: reduced vibration means less wasted energy.
- High repeatability: ensures smooth, synchronized motion and precise positioning.
- Robust operation: withstands high loads and harsh industrial environments.
- Longer lifecycle: extended bearing life reduces failures and downtime.
- Lower TCO: fewer interventions and maintenance costs over time.
- Scalability: wide range of sizes, tooth counts, and bore options.
- Easy integration: fits seamlessly into both new and existing systems.
Tip: Focus on repeatability and low backlash for precise motion control. Select scalable components to accommodate future machine upgrades.
Read more: https://www.bege.nl/en/high-quality-products/drive-components/gears-and-gear-racks/
For gears, sprockets, and couplings, torque (T) is often the defining parameter:
Where:
- T = Torque (Nm)
- P = Power (kW)
- n = Speed (rpm)
This calculation helps determine if a coupling or gear can handle the required load. Always add a safety factor depending on duty cycle and environment.
Follow these 5 steps:
- Check compatibility: shaft sizes, bore diameters, keyways.
- Use modular solutions such as standardized couplings, clamping sets for quick alignment.
- Apply protective housings/coatings for dusty or humid conditions.
- Ensure correct tension/alignment to extend the lifespan of belts, chains, and bearings.
- Combine with gear units and motors for complete and efficient drive systems.
Choosing the right part depends on several design factors:
- Torque and load capacity (check calculations).
- Accuracy requirements (low backlash vs. standard).
- Operating environment (dust, moisture, hygiene, temperature).
- Service life vs. cost (high-grade steel vs. economy versions).
- Maintenance concept (lubricated vs. maintenance-free).
Machine builders often use a decision matrix: cost vs. precision vs. durability. The best choice balances all three.
Reliability comes from the details: hardened teeth on gears, corrosion-resistant coatings, sealed bearings, or vibration-absorbing levellers. These features minimise wear and protect against environmental stress, extending both uptime and component life.
Instead of absorbing energy in friction or vibration, high-quality components direct maximum torque to the application. For example:
- Chains with hardened links reduce elongation.
- Backlash-free couplings improve positioning.
- Guiding profiles lower friction and energy use.
The result: faster cycles, higher throughput, and less energy waste.
Selecting the right supplier and product goes beyond comparing specifications. A structured approach helps:
- Define application requirements: torque, speed, loads, and environmental conditions.
- Check standards and compatibility: ensure components fit with existing motors, gearboxes, and shafts.
- Evaluate durability: balance expected lifespan with total cost of ownership.
- Assess supplier expertise: look for advice on integration and system optimization.
- Secure spare parts availability: guarantees serviceability and reduces downtime.
A supplier offering both catalogue components and custom engineering provides the best long-term reliability.
BEGE provides many custom drive components beyond standard sizes:
- Material selection (stainless steel, hardened steel).
- Special tooth counts & profiles for unique speed/torque ratios.
- Non-standard bores, keyways, tapped holes for special shafts.
- Surface treatments for wear resistance or hygiene.
- Custom guiding profiles or frame elements for machine-specific integration.
Everything you need to know about transmission components
Below are answers to the most common questions about choosing and using drive components.
Without reliable transmission components, even the most advanced motors and gearboxes cannot perform. Gears, sprockets, couplings, and bearing blocks transfer motion and torque efficiently across the system. This ensures machines:
- Run smoothly under load, maintaining stable and consistent performance.
- Deliver precise and repeatable movement, meeting the tight tolerances required in automation.
- Operate efficiently to minimize energy loss during power transfer.
- Provide durability and long life thanks to hardened materials and precision machining.
- Reduce downtime through lower wear, fewer replacements, and robust construction.
- Offer flexibility with multiple sizes, configurations, and mounting options for a wide range of industrial machinery.
Tip: Align transmission components with motor and gearbox specifications to maximize efficiency. Always plan maintenance access to minimize downtime.
| Component | Function | Key features |
| Gears & gear racks | Transmit rotary to rotary/linear motion | Helical, spur, bevel; hardened steel; precise tooth profiles |
| Chains & sprockets | Power transfer across shafts | High tensile strength, low elongation, wear-resistant |
| Clamping & tensioning | Secure shafts, maintain belt/chain tension | High holding force, backlash-free, easy assembly/disassembly |
| Couplings & clamping | Connect shafts, compensate misalignment | Flexible, rigid, torsionally stiff, high torque capacity |
| Frame & structure | Mounting, stability of drive components | Modular profiles, corrosion-resistant, customizable lengths |
| Bearing blocks | Support rotating shafts | High load capacity, sealed versions for dust/moisture |
| Levellers | Leveling and vibration damping | Adjustable height, vibration absorption, stainless options |
| Guiding profiles | Guide motion or products | High wear resistance, low-friction materials, custom shapes |
The real advantage lies in machine performance. Precision-engineered components reduce vibration, extend bearing life, and keep shafts aligned. In practice, this means:
- Higher efficiency: reduced vibration means less wasted energy.
- High repeatability: ensures smooth, synchronized motion and precise positioning.
- Robust operation: withstands high loads and harsh industrial environments.
- Longer lifecycle: extended bearing life reduces failures and downtime.
- Lower TCO: fewer interventions and maintenance costs over time.
- Scalability: wide range of sizes, tooth counts, and bore options.
- Easy integration: fits seamlessly into both new and existing systems.
Tip: Focus on repeatability and low backlash for precise motion control. Select scalable components to accommodate future machine upgrades.
Read more: https://www.bege.nl/en/high-quality-products/drive-components/gears-and-gear-racks/
For gears, sprockets, and couplings, torque (T) is often the defining parameter:
Where:
- T = Torque (Nm)
- P = Power (kW)
- n = Speed (rpm)
This calculation helps determine if a coupling or gear can handle the required load. Always add a safety factor depending on duty cycle and environment.
Follow these 5 steps:
- Check compatibility: shaft sizes, bore diameters, keyways.
- Use modular solutions such as standardized couplings, clamping sets for quick alignment.
- Apply protective housings/coatings for dusty or humid conditions.
- Ensure correct tension/alignment to extend the lifespan of belts, chains, and bearings.
- Combine with gear units and motors for complete and efficient drive systems.
Choosing the right part depends on several design factors:
- Torque and load capacity (check calculations).
- Accuracy requirements (low backlash vs. standard).
- Operating environment (dust, moisture, hygiene, temperature).
- Service life vs. cost (high-grade steel vs. economy versions).
- Maintenance concept (lubricated vs. maintenance-free).
Machine builders often use a decision matrix: cost vs. precision vs. durability. The best choice balances all three.
Reliability comes from the details: hardened teeth on gears, corrosion-resistant coatings, sealed bearings, or vibration-absorbing levellers. These features minimise wear and protect against environmental stress, extending both uptime and component life.
Instead of absorbing energy in friction or vibration, high-quality components direct maximum torque to the application. For example:
- Chains with hardened links reduce elongation.
- Backlash-free couplings improve positioning.
- Guiding profiles lower friction and energy use.
The result: faster cycles, higher throughput, and less energy waste.
Selecting the right supplier and product goes beyond comparing specifications. A structured approach helps:
- Define application requirements: torque, speed, loads, and environmental conditions.
- Check standards and compatibility: ensure components fit with existing motors, gearboxes, and shafts.
- Evaluate durability: balance expected lifespan with total cost of ownership.
- Assess supplier expertise: look for advice on integration and system optimization.
- Secure spare parts availability: guarantees serviceability and reduces downtime.
A supplier offering both catalogue components and custom engineering provides the best long-term reliability.
BEGE provides many custom drive components beyond standard sizes:
- Material selection (stainless steel, hardened steel).
- Special tooth counts & profiles for unique speed/torque ratios.
- Non-standard bores, keyways, tapped holes for special shafts.
- Surface treatments for wear resistance or hygiene.
- Custom guiding profiles or frame elements for machine-specific integration.