MIG encoders
BEGE produceert en levert compacte magnetische incrementele en absoluut encoders voor uiterst nauwkeurige positiebepaling en -feedback in industriële automatiseringssystemen.
Definitie
Een magnetische flensencoder is een roterende sensor die positie en snelheid meet met behulp van een magnetisch veld in plaats van een optische schijf. BEGE produceert een gepatenteerde versie: de MIG-encoder, die tussen de motor en de tandwielkast wordt gemonteerd in plaats van extern. Door deze plaatsing is de encoder volledig beschermd en zijn er geen aanpassingen aan de motor nodig. Het resultaat is een compacte terugkoppeling, speciaal voor veeleisende industriële automatiseringssystemen.
Magnetische flensencoders
BEGE is producent van de gepatenteerde MIG encoders. Deze magnetische roterende flensencoders bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor engineers in de machinebouw die werken met geavanceerde aandrijvingen en positioneringssystemen.
Vaak lopen zij tegen uitdagingen aan zoals de noodzaak voor extreem hoge precisie in de positionering van bewegende onderdelen, zelfs bij hoge snelheden, de invloed van zware industriële omgevingen op prestaties en de complexiteit van integratie met bestaande systemen. Daarnaast is er vaak beperkte ruimte beschikbaar in de aandrijving, terwijl positioneringsfeedback essentieel is. Bovendien brengen traditionele encoders vaak nadelen met zich mee zoals regelmatig onderhoud en een korte levensduur.
Ontdek hoe BEGE MIG encoders al deze problemen effectief aanpakken en industriële processen optimaliseren.
Productoverzicht
Voor machinebouwers die op zoek zijn naar betrouwbare en efficiënte positioneringsoplossingen, bieden wij 6 verschillende magnetische encoders:
NOVA+
Incrementele encoder NOVA+
Compacte, zeer nauwkeurige en volledig schok- en waterbestendige flensencoder met hoge signaal-kwaliteit tot 2048 pulsen.
- Flensdiameter (mm): 80 – 450
- Pulsen/omwenteling: 1 – 2048
- Uitgangscircuit: HTL, TTL
Basic
Incrementele encoder Basic
Incrementele flensencoder voor uiterst nauwkeurige positionering. Compact, stofdicht en compatibel met elke IEC-norm elektromotor.
- Flensdiameter (mm): 80 – 200
- Pulsen/omwenteling: 1 – 64
- Uitgangscircuit: HTL
RVS
RVS incrementele encoder
Duurzame RVS magnetische flensencoder speciaal ontworpen voor toepassingen in hygiënische of corrosieve omgevingen. Met bescherming tot IP69K.
- Flensdiameter (mm): 80 – 350
- Pulsen/omwenteling: 1 – 2048
- Beschermingsklasse: tot IP69K
AST
Absoluut single-turn encoder
Absoluut single-turn encoder met 360° positie-acquisitie. Dankzij het geheugen herkent de encoder de juiste positie direct na herstart.
- Flensdiameter (mm): 90 – 160
- Meetbereik: 360°
- Resolutie (bit): 4 – 18
Hydro
Encoder voor hydraulische motoren
Stofdichte incrementele magnetische encoder, speciaal ontworpen voor flensafmetingen van hydraulische motoren.
- Flensdiameter (mm): 135
- Pulsen/omwenteling: 1 – 2048
- Uitgangscircuit: HTL, TTL
NEMA
Encoder voor Amerika & Canada
Compacte magnetische incrementele encoder voor ultranauwkeurige feedback voor machinebouwers in Amerika en Canada.
- Flensdiameter (inch): 6 5/8 – 14 5/8
- Pulsen/omwenteling: 1 – 2048
- Uitgangscircuit: HTL, TTL
Ongeëvenaarde precisie en robuustheid in een compact formaat
De magnetische flensencoders van BEGE combineren precisie, compactheid, robuustheid en compatibiliteit met een optimaal beschermde tussenmontage. Dit maakt ze de perfecte keuze voor OEM’s die betrouwbare en efficiënte positioneringsoplossingen zoeken voor diverse industriële toepassingen, zelfs in de kleinste ruimtes. De belangrijkste voordelen:
- Hoge resolutie en precisie voor nauwkeurige positionering en beweging.
- Zeer compact ontwerp dat in beperkte ruimtes past, zonder motoraanpassing zoals een verlengde ventilatorkap of NDE-as.
- Compatibel met gangbare IEC- en NEMA merken elektromotoren en tandwielkast.
- Volledig beschermd tegen vuil, stof, corrosie en vloeistoffen inclusief hogedrukreiniging (IP69K) door de tussenmontage.
- Robuust en betrouwbaar in zware industriële omgevingen.
- Schokbestendig door gebruik van gevulkaniseerde kunststof magneten.
- Nauwkeurige positionering, zelfs bij hoge snelheden dankzij geavanceerde meetmethoden.
- Lange levensduur en minimaal onderhoud, lagere kosten, wat leidt tot lagere kosten en hogere uptime.
Producent van MIG encoders – de magnetische encoder die altijd past
Onze compacte magnetische incrementele en absoluut encoders zijn de beste keuze voor uiterst nauwkeurige positiebepaling in industriële automatiseringssystemen.
Flensencoders bij BEGE
Producent & maatwerk
Als producent maken wij magnetische encoders op maat, die naadloos aansluiten op specifieke klantwensen en optimale positioneringsfeedback garanderen.
Compatibel & integratie
BEGE MIG encoders zijn perfect te integreren in een compleet aandrijfsysteem in elke automatiseringsomgeving. Eenvoudig beheer via één contactpunt.
EU engineered
Zes diverse encoder uitvoeringen die in de EU ontworpen en geproduceerd worden, wat garant staat voor kwaliteit en conformiteit met industriële normen.
Toepassingen in diverse industrieën
BEGE MIG encoders zijn ideaal voor toepassingen die hoge precisie vereisen, vooral in omgevingen waar een hoge beschermingsklasse nodig is en/of beperkte ruimte beschikbaar is.
Hoge precisie en hoge beschermingsklasse
Voor omgevingen die nauwkeurige positiebepaling én een hoge beschermingsklasse vereisen, zoals in de levensmiddelen- en farmaceutische industrie, biedt de BEGE MIG encoder volledige bescherming tegen stof, vuil, corrosie en vloeistoffen (IP69K). Dit maakt de encoder ideaal voor hygiënische en veeleisende omstandigheden.
Hoge precisie en beperkte ruimte
Voor toepassingen waarbij nauwkeurige positioneringsfeedback cruciaal is, in een beperkte ruimte, zijn compacte MIG encoders de perfecte oplossing. Dankzij de montage tussen de motor en de tandwielkast neemt de encoder nauwelijks extra ruimte in en is daardoor geschikt voor installatie in krappe omgevingen.
Alles wat u moet weten over encoders
Wat is een magnetische flensencoder?
Een magnetische flensencoder is een roterende sensor die positie en snelheid meet met behulp van een magnetisch veld in plaats van een optische schijf. BEGE produceert een gepatenteerde versie: de MIG-encoder, die tussen de motor en de tandwielkast wordt gemonteerd in plaats van extern.
Door deze plaatsing is de encoder volledig beschermd en zijn er geen aanpassingen aan de motor nodig. Het resultaat is een compacte terugkoppeling, speciaal voor veeleisende industriële automatiseringssystemen.
Waarin verschillen magnetische flensencoders van optische encoders?
In tegenstelling tot optische encoders maken magnetische encoders geen gebruik van een schijf met sleuven en een lichtbron; daardoor functioneren ze uitstekend in omgevingen waar stof, vocht of trillingen de behuizing kunnen binnendringen, en zijn ze veel minder gevoelig voor trillingen. Magnetische flensencoders, zoals de BEGE MIG-serie, maken in plaats daarvan gebruik van een magnetisch veld, zodat er geen glazen schijf is die vervuild kan raken of kan barsten.
Door deze constructie zijn MIG magnetische encoders schokbestendig en veel beter geschikt voor omgevingen waar met water wordt gereinigd, voor gebruik in de openlucht en bij zware trillingen. Voor machinebouwers die werkzaam zijn in de voedselverwerking, de landbouw of maritieme omgevingen is magnetische technologie over het algemeen de betrouwbaardere keuze op de lange termijn.
Wat zijn de verschillen tussen alle BEGE MIG magnetische flensencoders?
Het assortiment magnetische BEGE encoders omvat zes MIG varianten, die elk specifiek zijn ontworpen voor een bepaalde omgeving, inbouwruimte en elektromotornorm. In de onderstaande tabel worden de flensdiameter, resolutie, beschermingsgraad, materialen en typische toepassingen van alle zes modellen vergeleken, waardoor het makkelijker wordt om het juiste model voor het specifieke aandrijfsysteem te kiezen.
| NOVA+ | Basic | INOX | AST | Hydro | NEMA | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Type encoder | Incrementeel | Incrementeel | Incrementeel | Absoluut, enkele omwenteling | Incrementeel | Incrementeel |
| Flensdiameter | 80–450 mm | 80–200 mm | 80–350 mm | 90–160 mm | 135 mm | 6 5/8–14 5/8 inch |
| Resolutie | Tot 2.048 pulsen/omw | Tot 64 pulsen/omwenteling | Tot 2.048 pulsen/omw | 4–18 bit | Tot 2.048 pulsen/omw | Tot 2.048 pulsen/omwenteling |
| Beschermingsklasse | Schok- en waterbestendig | Stofdicht | Tot IP69K | Standaard | Stofdicht | Standaard |
| Materiaal | Standaard behuizing | Standaard behuizing | Roestvrij staal | Standaardbehuizing | Standaardbehuizing | Standaardbehuizing |
| Typische toepassing | Algemene automatisering met hoge precisie | Compacte integratie van IEC-motoren | Hygiënische en corrosieve omgevingen | Positiegeheugen bij herstart | Hydraulische motorflenzen | Amerikaanse en Canadese NEMA-motoren |
Wat is het verschil tussen een incrementele en een absoluut encoder?
Een incrementele encoder produceert een pulssignaal voor elke rotatiestap, en het besturingssysteem telt deze pulsen om de snelheid en relatieve beweging bij te houden. Dit signaal gaat verloren wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, waardoor het systeem bij elke opstart de positie opnieuw moet bepalen.
Een absoluut encoder daarentegen kent altijd zijn exacte positie binnen een rotatie van 360 graden, zelfs direct na een stroomstoring, omdat de informatie over de positie niet wordt berekend, maar opgeslagen.
BEGE biedt beide typen aan: de NOVA+, Basic, INOX, Hydro en NEMA-modellen zijn incrementele encoders, en de AST is de absolute single-turn-encoder met ingebouwd positiegeheugen bij herstart.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van BEGE magnetische encoders?
Magnetische flensencoders van BEGE combineren een hoge resolutie met een compacte, robuuste constructie die direct tussen de motor en de reductor past. Deze montagemethode biedt bescherming tot IP69K tegen vuil, stof, corrosie en hogedrukreiniging, zonder dat er een verlengde ventilatorbehuizing of een aangepaste motoras nodig is. Dankzij de gevulkaniseerde kunststof magneten zijn de encoders schokbestendig, en de meetmethode zorgt ervoor dat de positionering zelfs bij hoge toerentallen nauwkeurig blijft.
Omdat het ontwerp verschillende veelvoorkomende storingspunten elimineert, is de levensduur langer en is er minder onderhoud nodig, wat de service- en onderhoudskosten voor OEM’s en eindgebruikers verlaagt.
Welke encoder is geschikt voor corrosieve of hygiënische omstandigheden?
De roestvrijstalen incrementele encoder is speciaal ontworpen voor corrosieve en hygiënische omstandigheden, zoals die typisch zijn voor de productie van voedingsmiddelen, dranken en farmaceutische producten. Hij bereikt een beschermingsgraad tot IP69K, wat betekent dat de encoder bestand is tegen stof, vuil, vocht en herhaalde hogedrukreinigingscycli zonder verlies van nauwkeurigheid.
De flensdiameters variëren van 80 tot 350 mm, met een resolutie tot 2.048 pulsen per omwenteling. Voor fabrieken waar hygiënevoorschriften en frequente reiniging onontbeerlijk zijn, is deze RVS encoder de ideale keuze binnen het BEGE encoderassortiment.
Welke encoder past op een hydraulische motor?
De Hydro encoder is zo ontworpen dat hij direct past op de flensafmetingen van hydraulische motoren, met een vaste flensdiameter van 135 mm en een resolutie tot 2.048 pulsen per omwenteling. Hij is stofdicht en verkrijgbaar met HTL- of TTL-interfaces, waardoor hij een kant-en-klare feedbackoplossing is voor hydraulische aandrijfsystemen die nauwkeurige positionering vereisen zonder dat er een op maat gemaakte montagebeugel nodig is.
Omdat de flensgeometrie is afgestemd op de normen voor hydraulische motoren, worden zowel de integratietijd als de montagefouten verminderd.
Hoe behouden magnetische flensencoders hun nauwkeurigheid bij hoge snelheden?
Dankzij de innovatieve magnetische meettechnologie die wordt gebruikt in BEGE MIG encoders, is het mogelijk om de positionering nauwkeurig te houden, zelfs als het toerental toeneemt. Een eigenschap die traditionele contact-based of minder geavanceerde optische sensoren vaak niet kunnen evenaren.
Aangezien er geen contact is tussen de meetelementen en de roterende schijf, wordt de signaalafwijking als gevolg van slijtage van de encoder aanzienlijk verminderd. In combinatie met resolutieopties tot 2.048 pulsen per omwenteling maakt dit BEGE MIG encoders geschikt voor toepassingen waarbij zowel snelheid als precisie cruciaal zijn, zoals verpakkingslijnen en transportsystemen.
Verlengen BEGE encoders de levensduur en verminderen ze de onderhoudsbehoefte?
Ja. De combinatie van een afgedicht magnetisch sensorelement, gevulkaniseerde kunststof magneten en een beschermingsgraad van IP69K elimineert verschillende veelvoorkomende slijtagepunten die bij traditionele encoders voorkomen. Omdat de sensor niet op dezelfde manier wordt blootgesteld aan stof, vocht of schokken als een extern gemonteerde eenheid, nemen zowel ongeplande stilstand als de vervangingsfrequentie af. Dit verlaagt direct de onderhoudskosten en verhoogt de uptime voor OEM’s die continue productielijnen exploiteren.
Zijn de BEGE MIG magnetische flensencoders compatibel met IEC- en NEMA-motoren?
De magnetische flensencoders van BEGE zijn compatibel met gangbare elektrische motoren en reductoren die voldoen aan de IEC- en NEMA-normen. De NEMA-versie is speciaal ontwikkeld voor Amerikaanse en Canadese machinebouwers; met flensdiameters gemeten in inches van 6 5/8 tot 14 5/8, terwijl de overige vijf modellen voldoen aan de IEC-afmetingsnormen die in heel Europa en een groot deel van de rest van de wereld worden gehanteerd.
Dankzij deze dubbele compatibiliteit kunnen OEM’s voor hun internationale productlijnen standaard bij één encoderfabrikant inkopen, in plaats van regiospecifieke onderdelen bij meerdere leveranciers te moeten betrekken.
Waar moet een machinebouwer rekening mee houden bij het kiezen van een encoder?
De keuze moet uitgaan van de bedrijfsomstandigheden: blootstelling aan spoelwater, corrosie of stof wijst in de richting van het RVS model met IP69K-classificatie, terwijl voor standaard automatisering binnenshuis vaak de incrementele NOVA+- of Basic-types geschikt zijn. De vereiste resolutie en de vraag of een absoluut positiegeheugen nodig is na een stroomstoring zijn de volgende factoren, aangezien alleen het AST-model de positie bij herstart behoudt. Ook de beschikbare inbouwruimte is van belang, omdat BEGE encoders zijn ontworpen om tussen de motor en de tandwielkast te worden gemonteerd zonder dat de motor hoeft te worden aangepast.
Voor volledige systeemintegratie biedt BEGE op maat gemaakte encoders en één aanspreekpunt, wat de inkoop vereenvoudigt voor OEM’s die complete aandrijfsystemen bouwen.
Kan BEGE een magnetische flensencoder aanpassen voor een specifieke toepassing?
Ja, BEGE produceert naast de zes standaard MIG-modellen ook op maat gemaakte encoders, die zijn ontworpen om aan specifieke klantvereisten te voldoen in plaats van een project te dwingen in een vast catalogusonderdeel te passen. Dit is vooral van belang wanneer een motorflens, vereiste resolutie of interface buiten het standaardassortiment valt, of wanneer een OEM één encoderspecificatie wil die voor meerdere machinevarianten gestandaardiseerd is.
BEGE fungeert gedurende het gehele proces als één aanspreekpunt, zowel voor de maatwerk encoder als voor de integratie ervan in het complete aandrijfsysteem. Voor een maatwerkopdracht vormt het productoverzicht op deze pagina over magnetische encoders van BEGE het uitgangspunt voor een aanvraag.
Bekijk alle MIG encoders
BEGE MIG encoders zijn compacte magnetische incrementele en absoluut encoders voor zeer nauwkeurige positiebepaling in industriële automatiseringssystemen. Tevens zijn klantspecifieke maatwerkopties mogelijk.
FAQs
1) Wat is een magnetische flensencoder?
Een magnetische flensencoder is een roterende sensor die positie en snelheid meet met behulp van een magnetisch veld in plaats van een optische schijf. De BEGE MIG-encoder wordt tussen motor en tandwielkast gemonteerd, waardoor de encoder beschermd is en er geen motoraanpassingen nodig zijn.
2) Wat zijn MIG encoders?
MIG encoders zijn compacte magnetische flensencoders van BEGE voor uiterst nauwkeurige positiebepaling en -feedback in industriële automatiseringssystemen. Ze zijn bedoeld voor tussenmontage in het aandrijfsysteem.
3) Welke MIG encoder levert de hoogste resolutie in pulsen per omwenteling?
De NOVA+, RVS/INOX, Hydro en NEMA varianten ondersteunen resoluties tot 2.048 pulsen per omwenteling.
4) Welke MIG encoder is bedoeld voor een IEC-norm elektromotor met een compacte integratie?
De Basic is een incrementele flensencoder die compact is, stofdicht is en compatibel is met elke IEC-norm elektromotor (pulsen/omwenteling: 1–64; flensdiameter: 80–200 mm).
5) Welke MIG encoder is het meest geschikt voor hygiënische of corrosieve omgevingen?
De RVS (INOX) incrementele encoder is ontworpen voor hygiënische of corrosieve omgevingen en kan bescherming bieden tot IP69K (flensdiameter: 80–350 mm; resolutie: tot 2.048 pulsen/omwenteling).
6) Welke encoder biedt absolute positieterugkoppeling met positiegeheugen na herstart?
De AST is een absoluut single-turn encoder met 360° positie-acquisitie en ingebouwd geheugen, waardoor de encoder de juiste positie direct na herstart herkent (resolutie: 4–18 bit).
7) Welke MIG encoder past op hydraulische motorflenzen?
De Hydro encoder is specifiek ontworpen voor hydraulische motoren met een vaste flensdiameter van 135 mm en resolutie tot 2.048 pulsen per omwenteling (uitgangscircuit: HTL of TTL).
8) Welke MIG encoder is bedoeld voor Amerika en Canada (NEMA)?
De NEMA-variant is een magnetische incrementele encoder voor NEMA-motoren met flensdiameters van 6 5/8 tot 14 5/8 inch en resolutie tot 2.048 pulsen per omwenteling (HTL/TTL).
9) Waarom zijn magnetische encoders vaak betrouwbaarder dan optische encoders in zware omgevingen?
Magnetische encoders gebruiken geen optische schijf en lichtbron, waardoor ze minder gevoelig zijn voor stof, vocht en trillingen. Dit is vooral relevant bij reiniging met water, buitenopstelling en toepassingen met zware trillingen.
10) Kan BEGE een encoder op maat leveren buiten de standaard MIG-modellen?
Ja. BEGE produceert naast de zes standaard MIG-modellen ook maatwerk encoders, bijvoorbeeld bij afwijkende motorflenzen, specifieke resoluties of interfaces, of wanneer één standaard encoderspecificatie gewenst is voor meerdere machinevarianten.